第一节 设备使用管理

    第六章

    班组设备管理

    本章学习重点：

    ?了解设备合理使用原则和禁止异常操作的相关事项

    ?掌握对设备精度校正的方法

    ?了解班组设备维护管理、对设备的润滑和3s管理的相关事宜

    ?掌握设备点检和一级保养的方法和要点

    主题词：精度校正设备点检一级保养3s管理

    第一节设备使用管理

    合理地使用设备，可以减轻磨损，保持良好的性能和应有的精度，从而充分发挥设备应有的生产效率。

    一、设备合理使用原则

    作为班组长，要想合理使用机器设备，就应做好以下几点。

    1.恰当地安排设备任务

    班组长应会同技术人员分析设备的特点，恰当地安排生产任务。因为，各种设备的结构、性能、精度、使用都各不相同，根据每种机器设备的技术条件来安排工作任务，才能保证机器设备正常运转，保证生产安全，延长使用年限，减少维修次数及费用。

    2.合理配备操作人员

    班组长应为设备配备相适应的操作人员，并要求操作者熟悉并掌握设备的结构、性能、加工范围和维护保养技术。

    3.创造良好运转环境

    班组长应为机器设备创造良好的运转环境。不仅对高精度设备的温度、湿度、防尘、防震等工作条件应有严格的控制，对普通精度的设备也要创造适当的条件。

    4.严格执行作业制度

    班组长应严格执行设备操作的有关规章制度。规章制度是指导操作人员按正常程序操作维护和检修设备的技术法规。

    提醒您

    正确地制定和贯彻执行这些规章制度，是合理使用设备的重要保证。

    二、禁止异常操作

    几乎所有设备的操作顺序都有严格的要求，制造厂家的操作说明也有规定，不遵守操作规程会导致机器产生故障。然而，生产现场还是有许多作业者，尤其是新人，不按操作规程，进行错误的操作设定。因而应制定对策，禁止异常操作。

    1.操作标准化

    制定“设备操作规程”，并以此为依据来培训操作人员、维修人员、管理人员。操作员须一步步确认，并经过考试合格后，才能操作设备。

    2.设置锁定装置

    第一，通过电脑设定程序，或者在机械上设定异常操作锁定机构，使设备只能按正常步骤往下操作。

    第二，操作键盘上设有透明保护盖(罩、护板)，既可以看见动作状态，又能起保护作用，即使不小心碰到按键，设备也不会被误操作。

    3.明确非操作人员不得操作

    向所有人员讲明“非操作人员，严禁擅动设备，违者重惩”，对违反者给予处罚。设备旁边也应立一块明显标志以作提醒。

    4.制定异常补救措施

    预先制定各种异常操作后的补救措施，并对操作人员进行培训，万一出现异常操作，也能使损失降到最低。

    5.设备操作规程必须包括以下内容

    第一，设备技术性能和允许的极限数，如最大负荷、压力、温度、电压、电流等。

    第二，设备交接使用的规定。

    两班或三班连续运转的设备，岗位人员交接时必须对设备运行状况进行交接，内容包括：设备运转的异常情况、原有缺陷变化、运行参数的变化、故障及处理情况等。

    第三，操作设备的步骤，包括操作前的准备工作和操作顺序。

    第四，紧急情况处理的规定。

    第五，设备使用中的安全注意事项：

    非本岗位操作人员，未经批准不得操作本机；任何人不得随意拆掉或调整安全保护装置等。

    第六，设备运行中常见的故障及其排除方法。

    【工具】

    设备操作使用说明书

    设备名称规格型号

    用途

    制造厂商

    序号    操作步骤内容    备注

    序号    日常检查项目  序号    安全及其他注意事项

    三、做好精度校正

    1.精度校正的范围

    以下设备需要做精度校正：

    (1)生产工艺设备

    直接决定产品性能的生产工艺设备，如电烙铁温度、电批扭矩、张力仪等要校正。

    影响产品性能稳定的保管设备，如恒温箱、无尘车间等要校正。

    (2)辅助生产设备

    空压机压力、输送带行进速度等要校正。

    (3)检测设备

    “来料检查标准书”、“标准作业书”、“出货检查标准书”中所使用的检测、试验设备及品质追踪所使用的检测设备要校正。

    2.精度校正的方法

    校正的方法有内部校正和外部校正两种。

    内部校正是指由本公司内部具有校正资格的人员，依据“标准校正作业书”的要求，对设备进行精度校正。内部校正具有校正周期短、费用低廉等特点。

    外部校正是指委托国家或行业认定的计量机构，对设备进行精度校正。外部校正具有精度高、校正周期长、费用高等特点。

    3.精度校正管理

    (1)培养校正人员

    培养校正人员的途径：通过国家指定机构、企业内部、行业指定机构、特殊制造厂商等培训

    (2)制定校正作业规程

    该作业规程应确定以下内容：

    1）设备实际使用频率。使用频率越高，校正周期越短。

    2）相应法律、行规、制造厂商的推荐校正周期。

    3）客户对产品精度的要求。越严格，校正周期越短。

    (3)按校正作业规程校准

    1）按设备精度、校正周期、校正项目的要求实施校正。

    2）事先与该设备使用部门协调好时间，尽量在短时间内完成。

    3）为了校正而设定的各种条件，要采取各种标志，以防被人误改。

    4）如果是用“母器”进行校正的话，需要在“台账”和被校正设备上标注清楚。

    5）在设备上贴“已校正”的标贴。

    4.精度校正结果处理

    (1)精度校正的结果

    精度校正完了后会有以下几种结果出现：

    1）精度没有偏差，经校正后精度更高。

    2）精度有偏差，经校正后回到标准规格内。

    3）精度有偏差，经校正仍无法回到标准规格内。

    (2)结果处理

    1）第一种结果，只须记录校正结果就行了。

    2）第二、第三种结果处理如下表。

    事项第二种结果第三种结果

    设

    备

    的

    处

    理设定新的(更短)的校正周期1．替换成精度正常的设备；

    2．彻底维修或废弃精度偏差的设备；

    3．精度有偏差的设备，限定在某个非生产的范围内(场合)使用；

    4．寻找其他设备替代原有发生偏差的设备，同样对替代品也要进行精度校正。

    续表

    产

    品

    的

    处

    理1．立即确认对产品品质有何影响

    (1)对品质无影响的，已完成的产品照常出货；

    (2)对品质有影响的，视其影响程度大小作出综合判定和处理。

    2．追溯品质发生偏差的时间，估算每一时段的影响程度，采取相应对策

    (1)收集不同时段的样品，再次检测，确定品质偏差的初发时间；

    (2)联络后道工序、客户，采取必要的应变措施；

    (3)工序内判定合格但尚未流到下一工序的部件，再次检测。

    5.精度校正管理注意事项

    第一，新购入的设备未必精度就十分精确，在使用前最好进行校正。

    第二，校正对象与非校正对象都要进行识别管理，识别越详细，错漏机会就越少。

    第三，精度偏差过大，无法校正，需要废弃时，设备必须做好标志，报请相关部门审批。

    第四，适时记录设备各种相关运行数据，保证其品质有良好的可追溯性。

    第五，“母器”要尽量避免在生产上频繁使用，以免本身精度发生偏差。

    第六，不要将所有设备的校正周期都设定为一样，既要考虑保证精度，又要设法降低校正成本。

    四、交接班要清楚

    班与班之间的设备交接，是保证轮换班中设备运行连续性的有效方法。其要求为：

    第一，交班在下班之前，应将设备运转情况、故障处理情况填在交接班记录簿内，并向接班人当面交代。

    交接记录簿

    交接日期、时间接班人交班人设备运转情况故障处理情况备注

    第二，接班人必须在上班前15分钟到接班地点，按照交接班记录簿认真检查设备，发现问题及时提出，必要时可以拒绝接班。

    第三，接班组长通过本班员工检查确认记录内容属实，没有争议后，方可接班。

    第四，设备在接班后发生问题，由接班组长负责。</p>

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