第三节 控制好生产进度（1）

    生产进度是衡量生产任务能否顺利完成的重要指标之一。作为班组长，必须做好生产进度的控制工作。

    一、认真执行生产计划

    1.掌握执行的诀窍

    (1)尽量减少转换模型的频次

    当周生产计划中的某一时段包含多个产品模型时，班组长要从持续生产的角度出发安排日生产计划，把转换模型的概率降低到最少的状态。

    (2)优先完成容易生产的产品

    考生答试卷，总是要先挑容易完成的题目回答，然后再集中精力解决难题。生产也是如此，如果条件许可，班组应先完成一些容易出结果的任务，这样可以减轻部分工作压力。

    (3)让熟悉的人做熟悉的事情

    作为班组长，应较全面地了解自己的员工，掌握员工的做事风格。例如，对于新到员工，应尽量把那些不易发生问题的产品分给他们去做；对于熟练的员工，则要让他们做难做的事情，以创造信任，增强员工的自信心。

    (4)与相关部门协调好关系，达成共识

    虽然生产是现场班组的职责，但是，它需要诸如品管、工程技术、物料等诸多部门的密切配合。只有他们合作到位了，才能使生产的软、硬环境对生产有利，进而能够顺利完成计划。

    2.加工作业分配

    (1)加工作业的特点和分派方法

    加工作业通常具有下列特点：作业场所在生产线外；作业时间有一定提前性；作业量仅在日生产计划中有所反映；作业人员一般都是排拉后的富余人员；作业位置不一定能固定。鉴于上述情况，班组长有必要灵活地管理加工作业，在具体分派时应遵守下列方法：

    1）一定要设置必要的提前期，确保不耽误正常作业。

    2）选择位置时应注重方便、就近的原则，减少重复搬运。

    3）加工作业的量可以依据平时生产经验灵活增减。

    4）班组富余人员数量的多少也可以作为灵活调节的依据。

    (2)加工作业安排应注意的点

    班组长安排加工作业时要注意加工位置、加工流程、加工时间、加工数量这四个问题。在这四个问题中后两个取决于生产计划，不是管理的重点；前两个问题具有很多可变因素，是实施管理的重点。

    3.特殊情况应对

    (1)任务不能完成时

    在企业日常生产中，难免会出现任务不能完成的情况。例如，当机器设备发生临时故障时，就会出现生产速度下降或停顿的现象；当材料不能及时供应时，就会出现因品质欠佳而不能完成任务的现象；当人员不稳定时，就会出现作业效率下降的现象；当制程发生异常工艺问题时，就会出现产品直通率降低、不合格产品率增加的现象。这些问题的发生，都可能导致生产任务难以完成。不管是什么原因，班组长都应冷静分析原因，认真采取应对措施。具体处理方法如下所述：

    1）当产量的欠缺数量小于日计划的25%，且不存在阻碍生产的直接因素时，班组长应安排加班完成生产任务。

    2）当加班容易导致员工疲惫时，班组长应向领导提出申请，寻求支援。

    3）对于欠缺数量较大和仍然存在一些阻碍生产的因素时，班组长应报生产管理部门安排临时计划完成。

    4）加班或制订临时计划仍不能解决问题的，班组长应通报生产管理部门申请修订周生产计划。

    (2)出现紧急任务时

    紧急生产任务泛指那些需要打破常规生产计划节拍，先行制造，急于出货的产品生产，它不同于常规生产任务。通常而言，紧急生产任务在形式上暂时打乱了正常的生产秩序，由于来得突然，会出现生产准备不一定就绪的情况，如缺工具、夹具等。既然是紧急任务，则出货紧急，没有太多的回旋时间处理争议问题，生产、检验、试验和实验的步骤需要加快，甚至部分省略。当遇有紧急生产任务时，班组长可按如下方法进行处理：</p>

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