第一节 物料现场管理（3）

    再回头看小黄，腿部被烧成重伤，送到医院进行抢救去了。

    5.规范作业方面

    第一，配备合格的专用工具，如叉车、吊链、货盘等。

    第二，装卸前要全面确认，消除危险隐患，确认者要自己签字备忘。

    第三，作业开始前要根据有关的专业要求进行必要的防失效措施，并做好消防准备、伤员抢救和其他紧急情况的对应方案。

    第四，作业中要严格执行操作标准和有关规定，如有必要，有些搬运操作应在技术专家的全程监督下完成。

    第五，运输途中也要继续监视，严防意外发生。如果发现有隐患要及时采取处理措施，防止事态扩大，酿成事故。

    第六，摆放前和卸车后要认真清扫货位和车辆，并按有关规定酌情处理，如消毒、杀虫、防疫检验等。

    第七，要求人员以认真、务实的态度文明搬运是一切搬运工作的基础，当然对于搬运特殊物料则显得更为重要。

    第八，对特殊物料的搬运器具要慎重选择，如果选择错了，将直接威胁到搬运的有效性和搬运质量。

    6.搬运器具管理技巧

    搬运器具指的是搬运过程中所使用的设备、工具等，它们是实施有效搬运的物质和技术基础，对它们的管理状态将直接影响到搬运质量。

    管理搬运器具的方法与管理生产设备相类似，但更偏重于日常工作中使用特性的管理。具体的方法是：

    方法一：给所有器具统一编号，建立清单。

    方法二：把那些精细和昂贵的器具指定给专人专用或承包使用。

    方法三：全面实行预防保养，重点记录，定期鉴定。

    方法四：凡不合格器具一律停用、维修，等维修好再用，维修无效时要报废处理。

    方法五：使用中要严格管理所有器具，不可随意滥用。

    方法六：对于发生的选择不当行为，要采取必要的处理、处罚措施。

    特殊物料的搬运技法

    特殊物料是指那些具有特殊的物理性、化学性、工艺性以及其他方面性能和功能特性的物料，在搬运时需要遵守特殊要求。这些物料通常包括：危险品，如汽油、橡胶水、炸药等；剧毒品，如农药；腐蚀品，如硫酸；超长、大、重物料，如桥梁、管道、大型设备等；放射性物料，如射线器械；贵重物料，如金、银、玉器、精密器械等。

    因为搬运特殊物料具有举足轻重的影响，比如有可能导致事故发生，造身伤亡或发生重大财产损失等，所以，搬运这类物品时要严格管理，格外慎重，必要时还要派专人防范。下面介绍的方法可以参照：

    1.搬运人员方面。

    确保人员技术熟练，经过专门培训，体检合格，尤其在调用临时人员搞搬运时，要特别强调监管措施，并把具体责任落实到每一个人。

    2.搬运班组方面。

    实行组长负责制，明确职责、任务、要求，必要时立下保证书(军令状)。

    3.装卸现场方面。

    按物性要求严格布置现场，如设置防爆照明灯，采取防护管理措施等。

    五、物料边角余料的运用

    边角余料是某种产品生产加工过程中所产生的，不能为该产品所使用的较小的剩余物料。这些物料或者可以用在其他产品生产上，或者可能毫无用途。作为班组长，不能将希望放在以后的回收利用上，而应该将工作重点放在如何使边角余料降到最少上。

    班组长应该对边角余料进行严格检查，对于数量过多、规格过大的边角余料应该立即查明原因，并进行解决。

    边角余料过大过多的原因有两种：

    一是人为因素，包括作业方法不正确、作业方法不了解、员工责任心不强等。

    二是客观因素，包括技术水平的局限、大的边角余料有利于再利用、产品质量要求高、物料品质差、物料规格不合适、设备问题等。

    作为班组长，对这些原因应有所了解，能自己解决的尽量自己解决，不能自己解决的要尽快反映上去，向其他部门寻求解决办法。

    六、物料挪用及替代状况

    当生产过程中所需要的物料无法及时供应时，就会出现物料的挪用和替代。

    物料的挪用是将生产某产品的物料，或者说是该产品的计划物料，用于其他产品的生产。这就是物料的挪用，“挪用”中使用的物料是相同的物料，当用不同的物料代替原有物料时，就叫做“替代”。

    替代时要考虑以下问题：

    1.所选用替代物料的质量与所需物料有何不同

    如果品质比原来的物料差，会不会影响产品的质量；如果品质比原来的物料好，会不会造成产品成本上升，进而降低利润。

    2.有没有替代的必要性

    如果存在以下的问题，那么就要问一下有没有替代的必要。

    第一，该产品是否可以停止生产?

    第二，是否可以等待物料到位后再生产？

    第三，是否应该考虑重新进行产品设计以回避该类物料？

    第四，是否可考虑由客户提供物料?

    3.替代后会不会对其他产品造成影响

    如果替代物料是从厂外购进的，当然就不会存在这个问题，但如果是厂内其他产品生产所用的物料被拿来替代，就要考虑会不会对该产品的生产带来影响，或造成恶性循环。

    4.替代物料规格的影响

    替代物料的规格如果和原来的物料相差甚远，有可能会造成利用率的下降。

    新物料使用情况的检查

    新物料投入使用之后，质量如何、利用率怎样、是否适合加工制作，都应该纳入巡视的内容。

    进行新物料使用情况的检查，应注意了解以下问题：

    1.新物料的性能是否稳定、是否适合产品生产的需要。

    2.新物料利用率如何，成本在什么范围内。

    3.新物料的供应情况怎么样。

    4.新物料是否是最佳的选择，还有没有更好的物料可以使用。</p>

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