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    班组长岗位培训手册: 第一节 物料现场管理(3)

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        第一节 物料现场管理(3)

        再回头看小黄,腿部被烧成重伤,送到医院进行抢救去了。

        5.规范作业方面

        第一,配备合格的专用工具,如叉车、吊链、货盘等。

        第二,装卸前要全面确认,消除危险隐患,确认者要自己签字备忘。

        第三,作业开始前要根据有关的专业要求进行必要的防失效措施,并做好消防准备、伤员抢救和其他紧急情况的对应方案。

        第四,作业中要严格执行操作标准和有关规定,如有必要,有些搬运操作应在技术专家的全程监督下完成。

        第五,运输途中也要继续监视,严防意外发生。如果发现有隐患要及时采取处理措施,防止事态扩大,酿成事故。

        第六,摆放前和卸车后要认真清扫货位和车辆,并按有关规定酌情处理,如消毒、杀虫、防疫检验等。

        第七,要求人员以认真、务实的态度文明搬运是一切搬运工作的基础,当然对于搬运特殊物料则显得更为重要。

        第八,对特殊物料的搬运器具要慎重选择,如果选择错了,将直接威胁到搬运的有效性和搬运质量。

        6.搬运器具管理技巧

        搬运器具指的是搬运过程中所使用的设备、工具等,它们是实施有效搬运的物质和技术基础,对它们的管理状态将直接影响到搬运质量。

        管理搬运器具的方法与管理生产设备相类似,但更偏重于日常工作中使用特性的管理。具体的方法是:

        方法一:给所有器具统一编号,建立清单。

        方法二:把那些精细和昂贵的器具指定给专人专用或承包使用。

        方法三:全面实行预防保养,重点记录,定期鉴定。

        方法四:凡不合格器具一律停用、维修,等维修好再用,维修无效时要报废处理。

        方法五:使用中要严格管理所有器具,不可随意滥用。

        方法六:对于发生的选择不当行为,要采取必要的处理、处罚措施。

        特殊物料的搬运技法

        特殊物料是指那些具有特殊的物理性、化学性、工艺性以及其他方面性能和功能特性的物料,在搬运时需要遵守特殊要求。这些物料通常包括:危险品,如汽油、橡胶水、炸药等;剧毒品,如农药;腐蚀品,如硫酸;超长、大、重物料,如桥梁、管道、大型设备等;放射性物料,如射线器械;贵重物料,如金、银、玉器、精密器械等。

        因为搬运特殊物料具有举足轻重的影响,比如有可能导致事故发生,造身伤亡或发生重大财产损失等,所以,搬运这类物品时要严格管理,格外慎重,必要时还要派专人防范。下面介绍的方法可以参照:

        1.搬运人员方面。

        确保人员技术熟练,经过专门培训,体检合格,尤其在调用临时人员搞搬运时,要特别强调监管措施,并把具体责任落实到每一个人。

        2.搬运班组方面。

        实行组长负责制,明确职责、任务、要求,必要时立下保证书(军令状)。

        3.装卸现场方面。

        按物性要求严格布置现场,如设置防爆照明灯,采取防护管理措施等。

        五、物料边角余料的运用

        边角余料是某种产品生产加工过程中所产生的,不能为该产品所使用的较小的剩余物料。这些物料或者可以用在其他产品生产上,或者可能毫无用途。作为班组长,不能将希望放在以后的回收利用上,而应该将工作重点放在如何使边角余料降到最少上。

        班组长应该对边角余料进行严格检查,对于数量过多、规格过大的边角余料应该立即查明原因,并进行解决。

        边角余料过大过多的原因有两种:

        一是人为因素,包括作业方法不正确、作业方法不了解、员工责任心不强等。

        二是客观因素,包括技术水平的局限、大的边角余料有利于再利用、产品质量要求高、物料品质差、物料规格不合适、设备问题等。

        作为班组长,对这些原因应有所了解,能自己解决的尽量自己解决,不能自己解决的要尽快反映上去,向其他部门寻求解决办法。

        六、物料挪用及替代状况

        当生产过程中所需要的物料无法及时供应时,就会出现物料的挪用和替代。

        物料的挪用是将生产某产品的物料,或者说是该产品的计划物料,用于其他产品的生产。这就是物料的挪用,“挪用”中使用的物料是相同的物料,当用不同的物料代替原有物料时,就叫做“替代”。

        替代时要考虑以下问题:

        1.所选用替代物料的质量与所需物料有何不同

        如果品质比原来的物料差,会不会影响产品的质量;如果品质比原来的物料好,会不会造成产品成本上升,进而降低利润。

        2.有没有替代的必要性

        如果存在以下的问题,那么就要问一下有没有替代的必要。

        第一,该产品是否可以停止生产?

        第二,是否可以等待物料到位后再生产?

        第三,是否应该考虑重新进行产品设计以回避该类物料?

        第四,是否可考虑由客户提供物料?

        3.替代后会不会对其他产品造成影响

        如果替代物料是从厂外购进的,当然就不会存在这个问题,但如果是厂内其他产品生产所用的物料被拿来替代,就要考虑会不会对该产品的生产带来影响,或造成恶性循环。

        4.替代物料规格的影响

        替代物料的规格如果和原来的物料相差甚远,有可能会造成利用率的下降。

        新物料使用情况的检查

        新物料投入使用之后,质量如何、利用率怎样、是否适合加工制作,都应该纳入巡视的内容。

        进行新物料使用情况的检查,应注意了解以下问题:

        1.新物料的性能是否稳定、是否适合产品生产的需要。

        2.新物料利用率如何,成本在什么范围内。

        3.新物料的供应情况怎么样。

        4.新物料是否是最佳的选择,还有没有更好的物料可以使用。</p>

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