第一节 安全检查概述（5）

    (5)按危险化学品的特性处理废弃物品或包装容器。

    (6)库内有应急救援预案。

    28仓库(1)仓库耐火等级设计与储存物品的火灾危险程度相适应。

    (2)仓库车行道、人行道宽度应符合标准，路面平坦，无绊脚物。

    (3)物品应分类储存，定置区域标线清晰，数量和区域不超限。

    (4)物品存放平稳，不超高，通道畅通，五距要求符合规范。

    (5)电气设备安装、使用符合安全规范。

    (6)消防设施、器材配备合理，完整好用。

    (7)根据仓库使用性质，为操作人员配备相应防护用品。

    二、安全检查的要求

    1.检查标准

    上级已制定有标准的，执行上级标准；还没有制定统一行业标准的，就应根据有关规范、规定，制定本企业的“企业标准”，做到检查考核和安全评价有衡量准则，有科学依据。

    2.检查手段

    尽量采用检测工具，进行实测实量，代替经验性的目测、估算，用数据说话。有些机器设备的安全保险装置还应进行动作试验，检查其灵敏可靠程度。

    检查中如发现有危及人身安全的即发故隐患，应立即发出停止作业的指令，迅速采取措施排除险情。

    3.检查记录

    每次安全检查都应认真、详细地做好记录，特别是测检数字，这是安全评价的依据。

    同时，还应将每次对各单项设施、机械设备的检查结果分别记入单项安全台账，其目的是可以根据每次记录情况对其进行安全动态分析，强化安全管理。

    4.安全评价

    检查后，安全检查人员要根据检查记录认真地、全面地进行系统分析，用定性定量的方法进行安全评价看看哪些项目已达标，哪些项目需要进行完善，存在哪些隐患，并需及时提出整改要求，下达隐患整改通知书。

    5.隐患整改

    这是安全检查工作中的重要环节。隐患整改工作包括隐患登记、整改、复查、销案。隐患应逐条登记，写明隐患的部位、严重程度和可能造成的后果及查出隐患的日期。有关单位、部门必须及时按“三定”(定措施、定人、定时间)要求，落实整改。负责整改的单位、人员完成整改工作后要及时向安全部门汇报。安全部门及有关部门应派人进行复查，符合安全要求后方可销案。

    三、安全检查的种类

    为了安全和避免产生有害环境，企业应根据检查对象分别指定具体的负责者，经常地进行检查。

    1.经理、厂长巡视

    经理每年至少对作业现场进行一次安全巡视，具体对安全卫生状态、设备的维护等以及存在的问题进行全面检查。

    2.特别巡视检查

    根据企业具体情况，由安全委员会成员进行全面的安全巡视检查。这种检查是根据制定的检查表进行，并涉及安全管理、安全技术、安全防护的各个方面，每年年终进行一次。

    3.管理者检查

    管理者每月进行多次巡视检查，以了解和掌握作业现场的变化情况，以便及时研究对策。目前，这已成为经常性的巡视检查。

    4.车间主任检查

    车间主任每周进行一次巡视检查，对重大危险源或最危险点经常进行检查。

    5.安全担当者(安全员)检查

    对所负责范围内的场所进行日常巡视检查和指导纠正工作。

    6.班长安全检查

    每班进行作业前，班长要对当班人员的精神状态、情绪进行询问检查，并对当班作业区域内及周围的危险点、重点危险源进行巡视检查。

    7.自主安全检查

    作业人员在进行作业前对岗位及周围进行安全检查，并互相检查劳动防护用品的穿戴是否符合要求，并在作业中互相关照，相互提醒。</p>

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