第二节 作业过程安全管理（5）

    (3)一切设备及围护栏杆，不得用作支架或捆缚起重绳索。

    (4)在人行道、通道或可能有人通过的场所上方工作，不论其工作是在楼梯上、平台上或管架上，一律应将写有“有人在上面工作”字样的警告牌设在醒目的地方。

    (5)存放或使用强酸、强碱、汽油及其他危险物品的场所及设备均应设立危险标志。

    7.修理机械及工程设施

    (1)非自身操作的机器或未经授权操作的机器一律不得擅自操作。

    (2)不对转动中的机器作较大的修理工作。若须在转动机器的附近工作，则人员与机器间须设有适当的围护。

    (3)除正常操作上作必须的调整外，一切调整或加油等工作，均应待机器完全停下后才进行。

    (4)不用手去触摸机械的转动部位。

    (5)禁止使用不适当的代替品，例如以汽油桶充作脚架或工作台，以扳手当榔头，以木箱当梯子等。

    (6)人员不许搭乘在吊车或起重车辆悬吊或搬移中的目的物上。

    (7)各种起重吊车及起重机器的操作人员，应注意他人的安全，使用适当的信号或音响，使他人注意，并设法保持钢索在卷筒上排列整齐。

    (8)在严禁烟火区域内所使用的临时灯，其玻璃罩的外围须有金属栏的保护装置。

    (9)非事先征得主管的同意，他人不得在酸碱、有毒及易燃气体、高压的设备上从事任何修理或调整等作业。

    8.有毒物质

    (1)操作强酸、强碱、纯碱等有毒物质的工作人员，须接受主管的工作教导并使用适当的保护设施。

    (2)有毒溶液的气体仍属有毒，操作人员应设法避免吸入此类气体。

    (3)取用酸、碱等化学物的工作人员须戴橡皮手套、安全眼镜，有时还须使用面罩、橡皮裙或胶鞋，事前须与主管商量决定。

    (4)有毒物质宜贮藏在阴凉通风之处且容器内不可混入易燃性物质。

    (5)有毒物质应轻拿轻放，避免震动。

    (6)充装溶液不宜装满，应留有余地。

    (7)若遇漏出时即用水将漏出之物冲去。

    (8)修理空桶时，应事先彻底洗涤干净。

    三、改善作业方法

    所谓作业，就是为实现某种既定的生产目的而按照一定顺序连续进行的一系列活动。所谓作业方法，就是为从事作业所采取的程序、姿势和动作。不良的作业方法容易使作业者产生疲劳，发生差错，进而导致事故和伤害的发生，也会降低作业效率和影响作业质量。为了实现安全、舒适、高效的目标，企业必须不断地改善作业方法。

    安全作业分析是改善作业方法的研究分析方法，其主要程序是：

    1.确定待分析的作业项目

    就安全而言，需要重点研究改善作业方法的作业有：

    曾经发生过事故的作业，特别是事故多发的作业；

    危险作业；

    危险设备作业；

    使用新设备的作业；

    应用新材料、新工艺的作业；

    复杂困难的作业；

    过分紧张的作业。

    2.进行作业调查

    作业调查的内容：了解作业方法的前后变化；了解作业过程、作业内容、有关的规程、制度和环境情况；调查此项作业过程中曾经发生过的事故，并分析事故的原因。

    3.进行作业观察

    作业观察是指目视作业的全过程，并记录所有的动作要素和动作时间。

    4.程序分析

    程序分析是指用录像机录下动作的全过程，然后把作业过程按照先后次序分解为若干相互关联的作业程序。每个程序均包括若干个动作要素，并符合作业的某一特定要求。在此基础上，企业要分析、研究作业程序的先后次序是否得当，作业程序中存在什么潜在的危险因素。</p>

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