第一节 创造良好的作业环境（4）

    第四，操作人员需要站立工作时，企业作业环境应符合以下要求：

    机械的操纵按钮离地高度为800毫米～1500毫米，距离操作者的位置最远为600毫米；

    为便于操作者尽可能靠近工作台，机械下部应有一个深度不小于150毫米、高度为150毫米、宽度不小于530毫米的放脚空间；

    工作面高度应为930毫米～980毫米。

    总之，为保证员工作业安全，企业应在照明、温度等各个方面采用改善措施，为操作人员提供良好安全的作业环境；同时结合人机工程学的科学知识，使操作人员既可以高效地作业，又能够减少疲劳，创建一个安全的工作环境。

    三、有毒作业环境改善

    1.固态毒物环境改善

    固态毒物是指一些金属或非金属的化合物，如砷、磷及一些高分子材料。企业应该采取一些必要的措施来预防员工固态毒物中毒。

    (1)制定基本防治措施

    ①消除或减少毒害发生源。在生产中，企业应尽量采用低毒或无毒原材料，以减少中毒机会。

    ②对于各种毒物的生产，企业也应该采取相应的预防措施及技术措施，如采用碘灭汞法、升华法等。

    ③改善劳动组织措施。粉尘浓度较高、劳动强度较大的岗位，最好不采用女工；女工怀孕和哺乳期，应调离接触毒物的岗位；对于毒物浓度较高和中毒机会较多的工作，可适当缩短工时；定期监测空气中的毒物浓度；有些工种，可采取短期轮换制等。

    ④改革工艺，革新技术，使生产过程机械化、密闭化、半自动化和自动化以代替员工操作，这不仅可以提高生产效率，还可以缩短员工接触毒物的时间。

    ⑤采取卫生保健措施，如建立休息室、更衣室、浴室等设备。

    (2)非金属及其化合物毒物环境改善

    为了防止砷、磷等非金属及其化合物的毒害，企业在生产中要采取综合防护措施。措施主要有：

    ①推行密闭、湿式作业，加强通风；提高自动化、机械化程度，减少接触机会。

    ②定期测定生产环境空气中各种毒物浓度，并加以控制，使其符合国家标准。

    ③培训员工加强个人防护，要求员工必须配备并合理使用防护用品，不将工作服穿回家，不在操作场所进餐。必要时，要求员工戴防毒面具操作。

    ④就业前对员工进行体检，患各种禁忌症者不允许其参与有关作业。

    (3)高分子化合物毒物环境改善

    防止高分子化合物生产时产生的中毒危害，主要应从改革工艺技术措施入手。具体措施如下：

    ①改用低毒、无毒的代用剂(如环氧树脂的硬化剂等)；改革工艺，在生产中加强密闭化、连续化、管道化，加强通风；塑料生产上严格控制烧结，裂解温度，降低毒性。

    ②定期对工人进行体检，及时发现疾病并进行治疗，或为员工调换岗位等。

    ③进行就业前体检，凡有神经内分泌、心血管及呼吸系统疾病者，不宜参加此类工作。

    ④加强个人防护。例如，生产泡沫塑料喷涂发泡的员工，要用压缩空气面罩以供应新鲜氧气；生产塑料、橡胶等产品的员工，应用清水或苏打液冲洗产品，尽量避免皮肤接触产品，并在下班后及时清洗、淋浴；车间内禁止吸烟，用餐；工作服及时更换、清洗等。

    2.液态毒物环境改善

    在工业生产中，企业经常用到一些有机溶剂，包括芳香族碳氢化合物、醇类、醚类、酮类等液体溶剂。它们都具有一定的毒性，企业应该认识它们的毒性，从而制定预防措施。</p>

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