第二节 安全检查实施（3）

    备注

    1从单元装置到厂界的安全距离是否足够？重要装置是否设置了围栅？

    2装置和生产车间与公用工程、仓库、办公室、实验室之间是否有隔离区或处于火源的下风位置？

    3危险车间和装置是否与控制室、变电室隔开？

    4车间的内部空间是否按下述事项进行了考虑：物质的危险性、数量、运转条件、机器安全性等？

    5装置周围的产品是否离火源很近或存在安全隐患？

    6贮罐间距离是否符合防火规定？是否具备防液堤和地下贮罐？

    7废弃物处理是否会散出污染物？是否在居民区的下风位置？

    【工具2】

    车间环境安全检查表

    检查时间：检查人：

    序号   检查内容

    检查结果

    是(√)否(×)

    备注

    1车间中有毒气体浓度是否经常检测？是否超过最大允许浓度？车间中是否备有紧急沐浴、冲眼等卫生设施？

    2各种管线(蒸气、水、空气、电线)及其支架等，是否妨碍工作地点的通路？

    3对有害气体、蒸气、粉尘和热气的通风换气情况是否良好？

    续表

    序号   检查内容

    检查结果

    是(√)否(×)

    备注

    4原材料的临时堆放场所及成品和半成品的堆放是否超过规定的要求？

    5车间通道是否畅通？避难道路是否通向安全地点？

    6对有火灾爆炸危险的工作是否采取隔离操作？对隔离墙是否加强墙壁？窗户是否做得最小？玻璃是否采用不碎玻璃或内嵌铁丝网？屋顶必要地点是否准备了爆炸压力排放口？

    7进行设备维修时，是否准备有必要的地面和工作空间？

    8在容器内部进行清扫和检修时，遇到危险情况，检修人员是否能从出入口逃出？

    9热辐射表面是否有防护？

    10传动装置是否装设有安全防护罩或其他防护设施？

    11通道与工作地点、头顶与天花板是否留有适当的空间？

    12人力操作的阀门、开关或手柄，在操纵机器时是否安全？

    13    电动升降机是否有安全钩和行程限制器？电梯是否装有内部连锁？

    14是否采用了机械代替人力搬运？

    15危险性的工作场所是否保证至少有两个出口？

    16噪声大的操作是否有防止噪声措施？

    17为切断电源是否装有电源切断开关？

    ……

    【工具3】

    操作安全检查表

    检查时间：检查人：

    序号   检查内容

    检查结果

    是(√)否(×)

    备注

    1各种操作规程、岗位操作、安全守则等准备情况如何？是否定期或在工艺流程、操作方式改变后进行讨论、修改？

    2操作人员是否受过安全训练？对本岗位的潜在性危险了解的程度如何？

    3开、停车操作规程是否经过安全审查？

    4针对特殊危险作业是否专门规定了一些制度(如动火制度等)？

    5对于紧急事故的处理，操作人员受过训练没有？

    6工人使用安全设备、个人防护用具等是否熟练？

    7日常进行的维护检修作业是否有潜在性危险？

    8是否定期进行安全检查和严格执行点检制度？

    【工具4】

    防火设施安全检查表

    检查时间：检查人：

    序号   检查内容

    检查结果

    是(√)否(×)

    备注

    1是否根据建筑物的结构和建筑材料(如开放式或封闭式，可燃材料或非燃烧材料)选用了不同的消防设备？

    2是否根据所使用原料、材料、燃料不同的危险性和等级选用了不同型号的消防器材？

    3为了有效地扑灭火灾，散发装置、消防水管、消火栓的容量和数量是否够用(补给水量、最大容量等)？

    续表

    序号   检查内容

    检查结果

    是(√)否(×)

    备注

    4建筑物内部是否配备了消火栓和消防带？</p>

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