第一节 安全检查概述（3）

    (2)照明灯具装设合理，安全好用。

    9设备设施

    布局(1)设备设施与墙、柱间以及设备设施之间应留有足够的距离，或安全隔离。

    (2)各种操作部位、观察部位应符合人机工程的距离要求。

    10职业危害

    作业点

    治理(1)职业危害作业点均采取有效治理或防范措施，有警示标志。

    (2)作业人员正确佩戴和使用防护用品，防护用品应安全有效。

    (3)在可能发生急性职业损伤的危害作业点设置报警装置，并配备现场急救用品、设施。

    11危险化学品

    现场安全

    条件(1)作业现场应与明火区、高温区保持足够的安全距离。

    (2)作业现场应设有安全告示牌，标明该作业区危险化学品的特性、操作安全要点、应急预案等。

    (3)凡产生毒物的作业现场应设有稀释水源，且备有公用的防毒面具和防毒服。

    (4)作业现场应有安全警示标志。

    12危险化学品

    现场使用(1)现场使用点的危险化学品存放量不得超过当班的使用量。

    (2)使用前后必须对盛装容器进行检查，标签清晰，且定点存放。

    (3)化学废料及容器应统一回收，按规定进行妥善处理。

    13危险化学品

    事故预防(1)使用点应配置消防器材和消防设施，且完好、有效。

    (2)定期对危险化学品使用场所进行安全评价或条件认证。

    续表

    序号检查内容检查说明

    14工业气瓶(1)在检验周期内使用，外观无缺陷及腐蚀，漆色及标志正确、明显，  安全附件齐全、完好。

    (2)储存仓库状况良好，安全标志完善；各种气瓶及空瓶、实瓶应分开存放，存放量符合规定；各种护具及消防器材齐全、可靠。

    (3)作业点存放量符合规定，防倾倒措施可靠，与明火间距符合规定。

    15压力容器(1)按规定定期检验，运行状况良好；无超载、超压、超温现象，无异常振动声响现象；有定期检查记录。

    (2)外表无严重腐蚀，漆色完好，连接部位无裂纹、变形、过热泄漏等缺陷，相邻管道与构件无异常。

    (3)安全附件安全可靠，在检验周期内使用。

    16工业管道(1)漆色标记应明显，流向清晰。

    (2)应有全厂管网平面布置图，标记完整，位置准确，管网设计、安装、验收技术资料齐全。

    (3)管道完好，无严重腐蚀，无泄漏，防静电积聚措施可靠。

    (4)埋地管道敷层完整无破损，架空管道支架牢固合理。

    17工业梯台(1)梯长应小于8米，梯宽不小于300毫米。

    (2)梯脚防滑措施完好，无开裂、破损。

    (3)轻金属直梯具备伸缩加长的直梯，其止回挡块完好无变形、开裂。

    (4)人字梯的铰链完好无变形，两梯之间梁柱中部限制拉线、撑锁固定装置牢固。

    (5)结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹陷或凸出等严重变形。

    (6)高于15米的走台或平台必须有防护栏；台面板周围的踢脚挡板高度不小于150毫米。

    18特种设备(1)使用单位应使用符合安全技术规范要求的特种设备。

    (2)特种设备使用场所应符合相关设计标准要求；采取相应的管理措施，以确保其安全运行。

    (3)特种设备操作人员必须持证上岗，严格执行操作规程和制度。

    (4)按规定办理登记、年检，对每一种特种设备建立安全技术档案。

    (5)安全附件或安全保护装置安全可靠，经常检查，定期维修。

    (6)定期开展危险源辨识和风险评价，及时消除事故隐患。

    续表

    序号检查内容检查说明

    19配电箱

    (柜、板)(1)配电箱(柜、板)符合作业环境要求，内外整洁、完好、无杂物、无积水，有足够的操作空间，符合安全规程要求。</p>

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